Топ-100
☏ +7 (7222) 56-04-83

Известь – способы и сфера применения


Виды извести

Принято считать, что известь – это оксид кальция, который получается в результате обжига карбонатных горных пород. Однако в зависимости от количества и разновидностей примесей выделяют различные виды извести. На первом месте в этом плане стоит соотношение силикатов и алюмоферритов кальция. Известь делится на 2 типа:

  • Воздушная. К данной категории относится строительная известь, которая обеспечивает равномерное и оперативное застывание строительных растворов при нормальной влажности воздуха. Алюмоферриты и силикаты кальция в воздушной извести по концентрации варьируются в пределах 4-20% от всего объема.
  • Гидравлическая. Категория, куда входят составы, обеспечивающие равномерное застывание растворов как на воздухе, так и в присутствии высокой влажности, в том числе воды. Делится на два подкатегории – слабогидравлическая и сильногидравлическая. В первой примесей от 25% до 40%, а во второй – 40-90%.

 

Воздушная известь дополнительно классифицируется на три разновидности по такому признаку, как вещество, оксид которого в составе извести является главным. В зависимости от вещества выделяют такие типы извести:

  • Кальциевая. Превалирует оксид кальция CaO, концентрация которого составляет в среднем от 70 до 96%.
  • Магнезиальная. Большую часть занимает оксид кальция, а от 5% до 20% приходится на оксид магния.
  • Доломитовая. Отличается от магнезиальной повышенной концентрацией оксида магния – от 20% до 40%.

Касательно воздушной извести есть еще одна классификация, которая подразделяет составы на разные типы по агрегатному состоянию, физическим свойствам. Самые востребованные в промышленности виды указаны ниже:

  • Негашеная комовая. Обоженная известь, в составе которой большое количество гидроксида кальция.
  • Негашеная молотая. По составу аналогична комовой, так как является всего лишь продуктом ее помола.
  • Гидратная гашеная. Порошок, который состоит из гидроксида кальция, получается в ходе гашения CaO.
  • Известковое тесто. Это смесь, состоящая из гашеной комовой извести и некоторого количества воды.

Также воздушный оксид кальция подразделяется на три категории в зависимости от скорости гашения. Первая категория – быстрогасящаяся, на весь процесс уходит не более 8 минут. Вторая категория – среднегасящаяся, на гашение уходит от 8 до 25 минут. Третий вид – медленногасящаяся, она требует не меньше 25 минут на гашение

известь применение область применения извести

Свойства строительной извести

Широта областей применения извести во многом обеспечивается рядом положительных качеств и характеристик данного материала. Сперва рассмотрим положительные качества, которыми характеризуется негашеная известь:

  • Отсутствие отходов. Сама по себе известь является достаточно чистым химическим продуктом, большую часть которого составляет оксид кальция. Примеси прочно входят в состав известковой смеси. Во время гашения оксид полностью трансформируется в гидроксид, забирая часть воды и выделяя много тепла.
  • Неприхотливость к условиям применения. Работать с негашеной строительной известью удобно даже при серьезных отрицательных температурах. Это особенно актуально с учетом того, что работать с данным материалом рекомендуется на открытом воздухе во избежание повреждения слизистых оболочек людей.
  • Экологичность благодаря составу из природных компонентов. Сама по себе известь не наносит никакого вреда окружающей среде. Однако человеку надо быть с ней осторожным. Попадание вещества в глаза, на слизистые оболочки приводит к неприятным последствиям, которые могут быть опасны для жизни.
  • Низкая себестоимость. Строительная известь изготавливается из сырья, которое нельзя назвать редким. Технология изготовления не требует наличие дорогостоящего оборудования, сложного в эксплуатации. Благодаря этому покупка даже больших объемов негашеной извести не нанесет удара по бюджету.

При транспортировке негашеной извести необходимо строго соблюдать рекомендации производителя. Нельзя допускать попадание влаги на поверхность материала, как и попадания извести в воду. Иначе начнется бурная реакция гашения оксида кальция, которая сопровождается выделением большого количества тепла. В отдельных случаях это может привести к возгоранию окружающих предметов и зданий, что опасно для людей и имущества.

Особенности применения строительной извести

Применение извести в строительстве достаточно широко. Это обусловлено эксплуатационными качествами этого вещества, простотой использования, низкой себестоимостью. Первое использование извести для строительных работ было осуществлено еще до нашей эры, когда люди осознали пользу этого состава при возведении крупных фундаментов зданий. Строительная известь все же не утратила актуальности и применяется на многих объектах.

Сегодня негашеная строительная известь используется преимущественно для изготовления шпатлевки, а также ряда составов для выполнения облицовочных работ. Для такого применения оксид кальция смешивается с водой в определенной пропорции в зависимости от того, раствор с какими эксплуатационными свойствами требуется получить. После этого раствор настаивается, тщательно фильтруется, и полученная известь используется дальше.
Есть и определенные ограничения, из-за действия которых строительная известь сегодня используется уже не так широко, как в прошлом веке и раньше. Особенно это касается коммерческого и промышленного строительства, к которому предъявляются строгие требования. Строителями соблюдаются как минимум следующие ограничения:

  • Негашеная известь не применяется при строительстве дымоходов, печей, каминов и других объектов, для которых нормально находиться под длительным воздействием высоких температур. Данное ограничение связано со свойством извести выделять двуокись углерода при нагревании. Этот газ опасен для человека.
  • Негашеная известь практически не используется для изготовления цемента фундаментов. Ограничение такого плана действует из-за высокой гигроскопичности негашеной извести. Она поглощает много влаги из воздуха, из-за чего со временем на поверхности известкового цемента формируется грибок и плесень.

Упомянутые выше ограничения насчет цемента касаются только воздушной извести. Другая разновидность этого вещества – гидравлическая – широко применяется для изготовления цементных растворов для бетонирования мостовых опор и других объектов, расположенных под водой. Такое распространение гидравлической извести обусловлено тем, что она наделяет цемент способностью равномерно затвердевать даже глубоко под водой.

Технические характеристики

Негашеная известь – оксид кальция, белое кристаллическое вещество с кубической кристаллической решеткой. Относится к основным оксидам, поэтому достаточно бурно реагирует с водой, выделяя большое количество энергии в виде тепла – порядка 64 кДж/моль. Негашеная известь является высокотоксическим веществом класса опасности 2. Биологическое действие оксида кальция очень похоже на аналогичное воздействие у щелочей.
Требования к техническим характеристикам, условиям хранения, транспортировки и применения строительной извести указаны в стандарте ГОСТ 9179-77. Особого внимания в этом документе заслуживает таблица номер 1. В ней указаны требования, которым должна соответствовать негашеная известь с делением на виды – кальциевая, магнезиальная, доломитовая и гидратная. Также указано, что влажность гидратной извести не превышает 5%.
В таблице номер 2 указаны требования к составу слабогидравлической и сильногидравлической извести, которая предназначена для использования в строительной сфере. Важно оценить продукцию на соответствие указанным в ГОСТ нормам прежде, чем приступить к ее применению. В противном случае нет гарантии нужного результата. Также настоятельно рекомендуется ознакомиться с полным содержанием ГОСТ 9179-77 перед покупкой извести.
Предприятие «КазХимТехСнаб» изготавливает и реализует строительную известь, которая полностью подходит под строгие требования актуальных стандартов. Это обуславливается соблюдением технологического процесса, применением качественного сырья, строгим и непрерывным контролем качества на каждом этапе производства.

 

Форма заказа